Controllo qualità

Presso Handan Dongchao Hardware Products Co., Ltd., il controllo di qualità è integrato in ogni fase della produzione, dall'approvvigionamento delle materie prime alla spedizione finale.

Il nostro obiettivo non è solo produrre elementi di fissaggio che soddisfino le specifiche, ma anche mantenere la coerenza tra i lotti di produzione per progetti di fornitura a lungo termine-e clienti di distribuzione.

Ogni ordine di produzione segue un processo di ispezione strutturato per ridurre i rischi di qualità e migliorare l'affidabilità del prodotto.

La qualità di un elemento di fissaggio inizia dalla qualità delle sue materie prime.
Prima dell'inizio della produzione, le vergelle e i materiali in acciaio in entrata vengono ispezionati per verificare:
• Grado del materiale
• Tolleranza del diametro
• Stato della superficie
• Proprietà meccaniche
• Documentazione del fornitore

I materiali che non soddisfano i requisiti di produzione vengono isolati e viene impedito loro di entrare nel processo di produzione.
Ciò aiuta a garantire prestazioni stabili durante le successive operazioni di formatura, filettatura e trattamento termico.

Durante la produzione, vengono condotte ispezioni dimensionali nelle fasi chiave della produzione.
Gli elementi di ispezione possono includere:
• Diametro della testa
• Altezza della testa
• Diametro del gambo
• Lunghezza del prodotto
• Geometria dei punti
• Formazione del filo

Gli operatori di produzione e gli ispettori della qualità monitorano le dimensioni del prodotto durante tutto il processo di produzione per identificare le deviazioni prima che vengano prodotte grandi quantità.

La qualità della filettatura influisce direttamente sulle prestazioni di fissaggio e sull'efficienza dell'installazione.
Le ispezioni della filettatura vengono eseguite utilizzando strumenti di misurazione e calibri per filetti per verificare:
• Passo della filettatura
• Profondità della filettatura
• Angolo della filettatura
• Consistenza del filo
• Precisione di adattamento

Particolare attenzione viene prestata alle viti auto-perforanti e alle viti auto-filettanti in cui le prestazioni della filettatura sono fondamentali durante l'installazione.

Per i prodotti che richiedono un trattamento termico vengono eseguite prove di durezza per verificarne le prestazioni meccaniche.
L'ispezione può includere:
• Durezza del nucleo
• Durezza superficiale
• Consistenza del trattamento termico

Un adeguato controllo della durezza aiuta a garantire una resistenza sufficiente riducendo al tempo stesso il rischio di fessurazioni o fragilità durante l'installazione.

A seconda del tipo di prodotto e dei requisiti del cliente, i test meccanici possono includere:
• Prove di resistenza alla trazione
• Test di coppia
• Test di pull-out
• Valutazione delle prestazioni a taglio

Questi test aiutano a verificare che i prodotti soddisfino i requisiti applicativi per l'edilizia, le strutture in acciaio e gli assemblaggi industriali.

I rivestimenti superficiali svolgono un ruolo importante nella resistenza alla corrosione e nella durata.
Gli elementi di ispezione includono:
• Aspetto del rivestimento
• Copertura del rivestimento
• Difetti superficiali
• Consistenza del rivestimento

I trattamenti superficiali disponibili includono:
• Zincatura
• Zincatura a caldo
• Ossido nero
• Rivestimento Ruspert

Ulteriori verifiche del rivestimento possono essere organizzate in base alle specifiche del cliente.

Prima dell'imballaggio e della spedizione, i prodotti finiti vengono sottoposti a ispezione finale.
Il processo di ispezione può includere:
• Dimensioni del prodotto
• Aspetto del prodotto
• Verifica dell'imballaggio
• Verifica dell'etichetta
• Conferma della quantità

Solo i prodotti che superano l'ispezione finale vengono rilasciati per la spedizione.

Per supportare progetti di fornitura a lungo-termine e requisiti di gestione della qualità dei clienti, i lotti di produzione vengono registrati durante tutto il processo di produzione.
Le registrazioni di tracciabilità possono includere:
• Origine delle materie prime
• Data di produzione
• Registri della macchina
• Registri di ispezione
• Registri di spedizione

Ciò consente di rivedere le informazioni sulla produzione quando necessario e aiuta a migliorare la coerenza della qualità nel tempo.